工业喷墨打印--全数字还是混合？

很多时候，工业喷墨打印生产中的油墨性能是通过使用底漆和/或清漆来改善的。但是，你应该选择全数字工艺，一次性喷射所有液体，还是选择混合工艺，将喷墨印刷与模拟涂层或印刷技术相结合？

喷墨印刷的主要优点是众所周知的：没有印刷母版，能够生产可变的印刷品，而且第一次印刷的质量很好，作业之间的转换速度快，浪费最少。然而，将喷墨打印纳入工业产品制造流程的经济可行性取决于喷墨打印与打印前后的流程的配合程度。如果它能顺利地配合，就只有印刷系统需要投资，因为其他工艺可以利用现有的装置进行。

油墨的性能通常可以通过使用底漆和/或清漆来提高，尽管在某些特定情况下，表面预处理（通常是电晕、等离子或火焰）可能就足够了。这样的底漆和/或清漆可以在完全数字化或混合工作流程中应用。前者是同时喷射所有的液体，而后者则是将喷墨打印图像与模拟打印或涂层工艺相结合，以应用底漆和/或清漆。

全数字印刷和混合印刷都能在紫外线以及水基喷墨印刷方面提供优势。

在UV喷墨印刷中，混合印刷的一个例子是通过在喷出的图像上涂上一层涂层来增强印刷图像的耐光性。含有有机颜料的UV油墨的户外耐光性一般为2至3年。然而，应用包括防褪色剂的涂层可以将耐光性延长至4至5倍，从而使户外耐用性达到10年。

另一个混合印刷的例子是水性喷墨的情况：使用水性喷墨在装饰纸上印刷可以从底漆涂层中受益，因为它通过限制墨水渗透到高度多孔的纸张中来增强色彩强度，同时减少高达20%的墨水消耗。底漆还有助于控制墨滴的网点增长，限制墨水渗漏。

使用UV LED喷墨技术的产品印刷是一个最适合全数字工艺的典型例子。在这种情况下，通过在线喷射一层非常薄的UV LED固化底漆，就可以实现使用单一油墨组在各种基材上的附着力。底漆的化学成分与油墨的化学成分完全匹配，可以在多种材料上进行印刷，如金属和塑料，而不需要更换油墨。

当所有功能的液体相互匹配时，一次性喷射会非常成功。当产品的印刷面积较小时，这种方法特别有利，这通常被称为表面的低印刷覆盖率。

对于全表面印刷的应用，混合印刷可以是一个更具成本效益的选择。使用涂层或模拟印刷来涂抹性能成熟的底漆和/或清漆，对成本价格有积极的影响，因为这些配方不需要低粘度或与喷墨打印头兼容。然而，面临的挑战是如何确保喷墨与模拟底漆和/或清漆一起有效发挥作用。

利用底漆具有重大影响的一个具体应用是使用水基油墨印刷纸板包装，包括折叠和瓦楞纸板。

爱克发可以成为您的耗材合作伙伴，因为我们在内部开发了全数字和混合印刷底漆的化学成分。在混合方法的情况下，最关键的是确保油墨和底漆配方的兼容性，以控制油墨渗漏并达到均匀的印刷质量，这是纸箱印刷的关键。匹配这些配方对于实现一致的印刷效果至关重要，包括图像质量和印刷品的物理特性。

来源丨灵石 喷印技术