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印刷生产车间想要正常运作，不仅需要确保产品质量，更需要严肃厂纪厂规、制定有效的管理制度。下面和小编一起来看看“工厂管理制度十项原则”吧~
01 均衡生产，调度有序
1.配合总公司，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
2.负责实施上级下达的生产任务指标，让员工贯彻落实。
3.制定和执行现场作业标准及工艺流程，使得生产的产品符合客户的需求，保证进度和质量。
4.实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的产品便于包装及装箱。
02 产品质量，控制有力
1.车间主任接单后，先组织各组现场管理人员，分析该订单的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
2.对各个工艺生产环节制定质量标准，制定工艺流程。
3.要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
4.严格要求并督促各组员工按工艺标准进行生产。
5.车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
03 原辅材料，供应及时
1.车间主任必须及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
2.组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置、有关人员的调配、有关工具的搭配等。
3.配合技术部准备好各类生产前的必备用品。
04 纪律严明，考核严格
1.严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度的人员，按规章制度有关条款予以处罚。
2.督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。
3.对考勤制度做到公正、公平，以理服人、以事实为根据。
05 设备完好，运转正常
1.督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
2.督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
3.督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
06 安全第一，消除隐患
1.做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
2.做好安全生产消防等方面的宣传工作。
3.严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
4.车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
5.下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
6.督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
07 堆放整齐，文明生产
1.设备排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
3.要求半成品、成品要堆放整齐，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍。
4.保证生产现场的环境卫生清洁，督促有关人员每天打扫生产现场，督促各组员工保持环境卫生。
5.督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
08 原始记录，齐、准、快、明
1.做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期、结束日期及生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
2.现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，各项报告按时上报。
3.落实《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际，并在看板上公示。
4.每天下班前处理好当天的日常事务。
5.负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
09 士气高涨，协调一致
1.带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性，使之为公司更好地服务。
2.调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
3.协调各班组的生产分配恰到好处。结合各方面因素，进行合理的工作分配。
4.督促各组长完成当日的生产计划指标，并保持每位员工的持续运作。
5.督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的原料，汇总、反馈给厂部。
10 服务现场，以理服人
1.负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
2.在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等。
3.操作过程中难免出现各种纠纷，有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系，如有无法处理或较为严重的事情，及时反馈到厂部解决，切勿在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
4.负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
来源丨印刷经理人
