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马广省
马广省，从胶印、凹印、网印、模切烫金操作工，到技术研发人员，再到生产调度和质量管理......在烟印行业，他一干就是26年。他主动作为，牵头创立“以印制流程为主线”产品成本核算方法，助公司赢得7000多万元订单:牵头在印刷班组成立多个QC质量管理与精益课题攻关小组，开展QC质量管理活动12项，提出合理化建议百余条。他创新求变，实现公司大小技改项目数十项，获发明专利1项、实用新型专利4项。他善于总结交流，工作之余发表文章60余篇，组织编写培训教材在公司内部开展工艺技术培训，积极发挥传帮带作用。
众所周知，目前制造业普遍面临材料成本和人工成本升高、产品降价、环保和安全成本增加等诸多不利因素。
为了克服不利因素带来的压力，实现效益最大化，烟包印刷企业纷纷实施创新驱动、推行精益管理，加大工艺整合和创新力度，这与国家新旧动能转换和高质量发展战略目标不谋而合。
烟包印刷企业在对印刷环节完成工艺技术改造（设备升级换代、工艺改造〈增加联版数量、改变拼版方式、缩小废边率等〉)后，纷纷把创新驱动重点转移至烫金模切工艺。本文，笔者将和大家分享具体措施。
加大技改投入力度，提升设备生产效率
01 应用双工位烫金机和全清废模切机
近年来，随着双工位烫金机和全清废模切机制造技术不断成熟，双工位烫金机相对于单工位的一次走纸完成两道烫金的优势，以及全清废模切机相对于普通模切机省缺人工清废环节的优势，得到烟包印刷企业的青睐，众多烟包印刷企业增加技改投入，购置双工位和全清废模切机，替代原来的单工位和普通模切机，使烫模工序用工成本同比大幅降低。
02 圆压圆烫模工艺应用使烫模生产效率与凹印机效率相匹配
实力雄厚的烟包印刷企业，根据各自产品工艺特点（单品订单量大且有多道烫金工艺），购置了圆压圆烫金机和圆压圆模切机，使圆压圆烫模技术得以应用。其120～150米/分的生产速度基本上可以与凹印机的生产速度相匹配。
当然，若要应用圆压圆烫模工艺，首先要对凹印机进行技术改造，把其收纸系统由分切大张形式改为复卷方式，即凹印机必须是卷到卷印刷方式。卷到卷生产，相对于分切大张来说节省叼口，所以圆压圆烫模技术应用不但使生产效率成倍提高，而且还能节约纸张和电化铝用量（圆压圆烫金与平压平烫金相比其走箔收箔张力更稳，线接触压力更稳，电化铝走步更均，节省电化铝），其经济效益不言而喻。应用圆压圆烫模技术以后，还可在圆压圆模切机上直接对接检品机和打包机，从而实现产品成型、废品剔除、成品包装等多工序一次性完成，既节约了人工成本又缩短了交货周期，可谓是一举多得。
实施工艺优化或工艺整合
01 电化铝走箔优化
对于小面积烫金位，在电化铝分切宽度减到最小（以适应正常烫印速度，在正常生产过程中电化铝不变形、不断箔为最佳）仍然比烫金图案面积宽1倍多的情况下，把原来的直走箔方式改为斜走箔（斜度约15°），使原来在分切好的电铝条上只能烫1排图案的变为烫两排，直接节约电化铝50%。例如钻石（硬特醇）烫金图案“日月图”（如图1）面积较小，采用斜走箔方式在一根电化铝条上烫两排图案。钻石(硬特醇)烫印后的电化铝废箔上图案排列效果图如图2。
图1 钻石（硬特醇）烫金图案“日月图”
图2 烫印后的电化铝废箔
02 多道烫金工艺整合
对于有多种电化铝参与完成的多个烫金图案的产品，如果多个图案之间的距离合适（在实施烫金工艺时电化铝走箔不发生冲突为宜），通过与电化铝生产商沟通交流，让其把两种（或多种）电化铝的烫印温度调整至一致的区间范围（电化铝基膜的厚度、热熔胶的熔解温度等），把原来多次烫印才能完成的产品，改为1次烫印完成，使生产效率成倍提高。
03 压凸烫金工艺整合
对于既有单独压凸图案，又有单独烫金图案的产品，若单独压凸（或压纹）位与烫金（或烫凸）位距离较远，则可把压凸和烫金两种工艺进行整合。
工艺整合的关键是压凸版制作，该工艺所用压凸版有别于普通压凸版，其背面粘贴有硬质隔热材料（如电木板等）要求不导热，达到在正常生产过程中即便有电化铝接触到压凸版也不会烫印到产品表面上的目的。
把这种具有隔热功能的压凸版与烫金版安装到同一块蜂窝板上，通过压力和温度调整，再进行烫印就能够实现压凸和烫金一次完成，从而达到事半功倍的目的。
04 模切压凸工艺整合
对于有单独压凸的产品，若起凸位置与模切版上的压痕线和刀线位置不冲突，则可与模切版制作商合作，让其把压凸版镶嵌到模切版上，制作成模切压凸一体版（如图3），把压凸和模切两种工艺整合，实现压凸模切一次成型，生产效率双倍提升。
图3 模切压凸一体版
综上所述，创新并非都需要大量的资金和人力投入，创新也并非都是大刀阔斧地改造，创新更多蕴含于正常生产中的点点滴滴，正常生产过程中一个看似微不足道的创意、一个小小的改动，可能会带来巨大的经济效益。创新无处不在，能不能创新关键在于员工有没有创新思维。形形色色的创新，林林总总的小改小革，为企业发展提供了源源不断的动力，促使印刷企业走上高质量发展之路。
来源丨 印刷技术杂志 马广省
