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根据全球市场研究机构史密瑟斯研究所发布的最新报告《到2027年柔性版印刷的未来》显示，2023年全球柔性版印刷的产量预计将达1722亿美元，总计约6.8万亿张A4纸印刷量，在1.9%的复合年增长率下，2027年全球柔性版印刷的产量预计将增至1889亿美元，达到7.68万亿张A4纸印刷量。近几年，柔性版印刷凭借独特的优势在国内发展较快，尤其在标签、软包装、瓦楞纸箱等领域，柔性版印刷已被广泛应用。然而，在实际生产过程中，由于操作人员的技术能力参差不齐，在印刷过程中经常会出现这样或那样的问题。本文，笔者列举几种常见的问题及其解决方法，供读者参考使用。
01印刷墨杠
造成印刷墨杠的原因有很多，根本原因是印刷压力不稳定。因此，找到导致印刷压力不稳定的原因就能轻松解决印刷墨杠问题。最常见的原因有：
（1）传动齿轮损坏或者滚筒轴芯损坏。这种损坏导致的压力不平衡传导到印刷面，自然就会有深深浅浅的色彩出现。因此，保养好传动齿轮或滚筒轴芯是减少此类问题发生的有效措施。
（2）印刷面内容不均衡。当印刷面内容不均衡时也容易产生印刷压力的波动，遇到这个问题，可以通过改变拼版的方式，或者增加平衡条的办法来尽量均衡每个印刷位置的图文分布，从而减少印刷压力的波动。
（3）印刷机的旋转部件（印版棍，网纹辊，承压棍等）的同心度超过正常的区间范围。当印刷机的旋转部件（印版棍，网纹辊，承压棍等）的同心度超过正常的区间范围时，也会随着设备的不断运转而出现设备的抖动，传导到印刷面造成印刷墨杠，因此在选择设备或配件时一定要谨慎。
（4）刮刀没有安装正确。一般这类问题在单个刮刀系统里容易出现，当刮刀的角度过高（高于35°）会导致刮刀跳动，或者刮刀的材质不好、网纹辊表面过于粗糙等，也会导致刮刀跳动。因此，在选用刮刀时一定要选用高质量材料做成的精致刮刀，当然网纹辊也要相应选择密度高又耐用的陶瓷网纹辊。
除以上原因外，印刷速度在形成墨杠的这个过程中也起到了非常重要的作用。一般来说，适当调整印刷速度可以减少在某些速度下产生的震动或者谐波效应，对改善墨杠也有一定的帮助。
02印刷虚边
印刷虚边是指油墨从承印物上印刷出来的文本和图片的边缘扩散开来，俗称双眼皮，常常出现在文字或实地块的位置。印刷虚边现象主要是印版滚筒和压印滚筒之间的压力过大，造成油墨向四周发散，当转动至无接触状态时就会有轻微带墨现象，油墨过多地转移到文字或色块的边缘而出现虚边现象。一旦发现此类问题，首先要判断印刷压力是否过大，并作出相应调整。除印刷压力外，还有一些其它原因容易造成印刷虚边现象，如使用的胶带过硬、给墨量太大等。
03印刷毛边
印刷毛边出现的原因在很大程度上是因为油墨的问题，如油墨黏度过大、油墨干燥过快等。不同类型的柔印油墨使用的黏度值不同，一般情况下，可以参考室内温度25℃下，PH值在8.5~9.5左右为宜。
当载墨量过大时，也会增加网点周围油墨的集聚程度形成毛边。此时应选用高线数或者低载墨量的网纹辊。此外，印刷产生的静电也会对网点传墨造成影响，必要时可以使用防静电装置来减少或消除静电。
04实地不实
实地不实问题在柔印生产过程中常有发生，一般要求较高的产品才会注意这个问题。追根溯源，油墨转移不良是其主要原因。因此在遇到这类问题时，首先要考虑增加油墨的转移量，如适当增加印版和承印物之间的压力，使用硬度更低或者兼容性更高的印版来改善油墨转移情况。
此外，也有可能是油墨的黏度太低，或者色浓度太低所致。如果是这一原因，应该调整好油墨的黏度，处理好油墨添加剂的平衡，特别注意要提升油墨的色浓度，如果以上都不能实现，就要考虑更换合适的油墨。
05网点搭桥
印版上本来互不相连的网点，不规则地连接在一起的现象称为网点搭桥。从一定程度上来说，网点搭桥和糊版有些类似，但也有所不同。造成网点搭桥的常见原因有：一是印刷压力太大，可以适当调整印刷压力，主要是网纹辊和印版棍之间的压力要小点，让更少的油墨转移就可以减缓网点搭桥现象；二是印版有纸毛或者灰尘过多，在网点之间形成卡塞搭桥，此时如果油墨覆盖上去就形成了网点搭桥现象，因此要特别注意清洁纸毛和灰尘；三是印版本身没有显影好，网点之间的树脂没有彻底清洗出来，或者有半溶解的树脂挂在网点之间形成搭桥。
来源丨晚枫 标签技术
